乳化液主要用于機械加工中的切削、冷軋等過程中的潤滑、冷卻,同時在對金屬防銹起到重要作用,防止金屬腐蝕。乳化液成分復雜,主要成分為2~10%的礦物油和乳化劑,隨著生產進行,乳化液的性能必然會逐漸降低出現腐化,從而報廢。因其成分復雜,對環境危害很大,隨之而來的就是大量的乳化液廢水的處理問題。乳化液廢水處理有重力分離法、顆粒化法、深層過濾法、氣浮分離法和超濾膜分離法。前四種方法為傳統處理方法,去油率較低。超濾膜分離法去除效率較高,但存在耐用性低,維護成本高等問題,并不適用于一些中小機械加工企業。
產品簡介:
帝昂天科廢液低溫蒸發系統以空氣作為載體,不斷從廢水/廢液中帶走“水分”,空氣中的“水分”被凝結成蒸餾水,空氣循環利用,實現整個廢水/廢液的蒸發濃縮處理過程無廢氣排放,不存在二次污染問題。能夠有效實現廢水/廢液的減量化,廢水/廢液的蒸發濃縮處理方法可操作性強,易于實現,能夠有效降低能耗,設備運行成本低、不易結垢、不產生二次污染、操作簡單。
處理流程:
1.進液
進液完成后打開蒸汽閥門透過夾套對廢液進行加熱 行熱交換,為降低含水率提供熱能。
2.加熱
真空泵對整體環節抽真空至-80到-90kPa,水分在約45℃即沸騰蒸發,低溫狀態可避免其他物質因高溫而二次質變,真條件高效,讓含水率降低快。透過攪拌裝置避免焦結成塊。
3.蒸餾
加熱過程攪拌均勻受熱,可設定蒸煮周期與批次后,裝置自動排出,完成排出工作。
4.排放
危廢中蒸發的水蒸氣通過冷凝裝置成為干凈的蒸餾槽存放,透過泵將回收水依照客戶規劃進行后續使用、回廢水處理廠、生活雜用水使用。
5、殘留
濃縮出5%左右的廢棄物,委外處理;
產品特征:
清潔水產量約為200-1000升/天
真空保持約-96KPa,蒸發溫度保持37℃左右
能源為電和壓縮空氣
蒸發容器,采用SS AISI 316L不銹鋼制成
西門子PLC控制和觸摸人機界面,可顯示所有運行數據,處理流程清晰可見
自動消泡劑添加控制系統
電源輸入380V,III,50Hz
可與SMT/CM/HCR系統聯動工作
公司介紹:
廣州帝昂天科自動化設備有限公司位于廣州市經濟開發區東區,是一家集研發、生產、銷售于一體的專業生產環保設備的技術型企業,公司嚴格按照IS09001認證體系管理進行,通過GB/T29490知識產權管理認證,專業的研發團隊,有著11年的豐富從業經驗。掌握核心技術,誠招代理、貼牌代工、個性定制。