為深入貫徹中共中央關于加快建設世界一流企業的意見，落實集團公司加快創建世界一流企業實施方案，2023年3月，東方鍋爐制定發布了《東方鍋爐精益供應鏈建設工作方案》，全價值鏈推進“設計精益化、供方管理精益化、采購策劃精益化、價格管理精益化、交付管理精益化、庫存管理精益化、采購服務管理精益化”七項重點工作，夯實“供應鏈制度體系建設、數字化管理手段、廉潔化防控體系”三大基礎，全力打造適應多產業發展、快速響應、高效產出的供應鏈。
方案執行三個多月以來，各責任部門按照節點目標任務要求有序推進各項工作，已取得供應鏈建設的初步成效：
從技術端源頭進行改進，梳理瓶頸物資，實施設計規格整合，為實現物資準備的戰略性備料提供技術基礎，努力適應市場需求，應對價格波動。目前，技術中心已完成660MW二次再熱項目大小口徑管子標準化和通用化，并形成標準文件；針對亞臨界煤氣爐已形成《超高溫亞臨界煤氣鍋爐大、小口徑管規格系列》文件。
加強戰略供方管理，與重要供應商建立戰略合作關系，早策劃、先布局，提高采購效率、保證項目履約。東方鍋爐《2023年第一批戰略供方名單》4月已正式發布，共形成第一批戰略供方29家；已與5家供方簽訂戰略合作協議并完成2023年相關材料戰略合作談判。
實施品類管理策略，針對不同品類制定差異化的尋源策略以及相對應的供應商開發策略，根據采購品類分類別優化采購策劃方案，完善采購策劃方案的執行要素，提高采購策劃方案質量。按品類管理重要程度和供應風險兩個維度，多角度評價，將80種物資劃分為關鍵、瓶頸（風險）、杠桿、普通四大品類，建立“一企一檔”，編制主要供方檔案模板，已形成物資品類評價細則，初步搭建起科學規范的品類管理制度，推進品類采購落實落地。
對一定時期內同類物資的采購計劃進行梳理整合，提升計劃集成度，提升采購效率。對大宗物資開展集中批量采購，減少采購招標頻次，目前已完成金屬不銹鋼管、膜式壁、蛇形管、鑄件等44個主要產品的框架協議簽訂，集中采購率顯著提高。
聯合開展質量攻關，加強經驗反饋，對重要供方提供技術支持和幫扶。與衡陽華菱鋼管有限公司開展“熱軋小管壁厚精度提升”聯合QC攻關，與華業鋼構有限公司開展“主鋼結構油漆質量提升”聯合QC活動；與四川宏華和甘肅宏騰開展定日鏡組裝新產線共建活動，有效保障產品批量投產。
結合公司“數字化”工作開展要求，持續推進數字化供應鏈管理平臺建設。倉儲模塊搭建倉儲管理WMS系統，推動倉儲管理數字化；采購模塊搭建供應鏈協同SCM系統，對采購計劃、采購執行、資料確認、報檢放行、到貨簽收和驗收入庫等進行全流程管理；結合集團新集采管理平臺推進供應鏈基礎數據及信息流建設，通過業務流程表單化、模板化，進一步規范企業采購業務流程。
加強制度宣貫和學習，強化制度執行，建立常態化供應鏈管理制度的學習機制。公司級采購制度培訓中，陸續開展了《采購定標管理細則》《單一來源實施細則》《供方分級評價管理》《評標專家管理細則》等制度宣貫培訓，提高廉潔從業意識，落實規范管理要求；企業管理部組織公司相關部門負責戰略規劃、成本管控、供應鏈管理、生產計劃管理的中層領導人員、室主任及骨干員工共80人參加國務院國資委國有企業運營管理網絡培訓班，圍繞精益運營戰略部署、精益運營成本改善、精益運營供應鏈管理和精益運營生產計劃管控等內容開展網絡培訓，提升精益管理能力；各采購責任部門積極針對各自采購業務開展培訓。
定期組織召開精益供應鏈推進會，總結亮點工作，精準找到痛點，及時修正目標偏差，以保證各項工作任務落實落地。
精益工作的推進是一個長期的、持續改善的過程，通過精益供應鏈建設，促進干部員工統一思想認識，提高主動意識，以創建世界一流企業為目標，圍繞保履約、降成本、促強鏈的總體要求，不斷正向促進，推動精益供應鏈工作高效有序進行，全面提升供應鏈管理水平，為東方鍋爐高質量轉型發展積蓄深厚力量。
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