有很多朋友詢問一些設計的問題，作為簡單的運行設計，今天提供厭氧池的設計，僅僅是作為參考，希望大家看后能夠有一定的體會，運用到自己的工作之中。
1.設計參數
設計流量：10m3/d 每小時0.5m3
設計容積負荷為Nv=2.0kgCOD/(m3·d),COD去除率為60%。則厭氧池有效容積為：V1=10×（1500-600）×0.001/2=4.5m3
2.厭氧池的形狀及尺寸
據資料，經濟的厭氧池高度一般為4～6m，并且大多數情況下這也是系統優化的運行范圍。厭氧池的池形有矩形、方形和圓形。圓形厭氧池具有結構穩定的特點，但是建造圓形厭氧池的三相分離器要比矩形和方形的厭氧池復雜得多。因此本次設計先用矩形厭氧池，從布水均勻性和經濟考慮，矩形厭氧池長寬比在2：1左右較為合適。
設計厭氧池有效高度為h=5m，則橫截面積S=4.5/5=1.125m2
設計厭氧池長約為寬的2倍，則可取L=1.4m,B=0.70m；
一般應用時厭氧池裝液量為70%～90%，本工程中設計反應器總高度為H=6.5m,其中超高0.5m。
厭氧池的總容積V=0.7×1.4×6=5.88m3,有效容積為4.5m3,則體積有效系數為76.5%,符合有機負荷要求。
水力停留時間（HRT）和水力負荷率V2
T=(4.5/10) ×24=10.8h, V2=(10÷24)÷1.125=0.37m3/(m2·h)
對于顆粒污泥，水力負荷V2=0.1～0.9 m3/(m2·h),符合要求。
3、進水分配系統的設計
本次設計采用一管多點的布水方式，布水點數量與處理廢水的流量、進水濃度、容積負荷等因素有關。
為配水均勻，出水孔孔徑一般為10～20mm,常采用15mm，孔口向下或與垂線成呈45°方向，為了使穿孔管各孔出水均勻，要求出口流速不小于2m/s。
本厭氧池采用連續進料方式，布水孔孔口向下，有利于避免管口堵塞，而且由于厭氧池底部反射散布作用，有利于布水均勻。
為了增強污泥與廢水之間的接觸，減少底部進水管的堵塞，建議進水點距厭氧池底200～250mm，本次設計布水管離厭氧池底部200mm。
4、排泥系統的設計
一般認為，排出剩余污泥的位置在厭氧池的1/2高度處，但大都推薦把排泥設備安裝在靠近厭氧池的底部，也有人在三相分離器下0.5m處理設計排泥管，以排除污泥床上面部分的剩余絮狀污泥，而不會把顆粒污泥排走，對于厭氧池排泥系統，必須同時考慮在上、中、下不同位置設排泥設備，應根據生產運行中的具體情況考慮實際的排泥要求，來確定排泥位置。
本次設計在三相分離器下0.5m開始設置三個排泥口。
厭氧池每三個月排泥一次，污泥排入集泥池中。
