在2021年4月，國家知識產權局公布了第二十一屆專利獎獲獎名單，江西某制藥企業申報的一種產品提純工藝獲得了中國專利優秀獎。在這個專利的過濾步驟中，使用的是微濾膜過濾和超濾膜過濾，而過濾所使用的是中國膜行業陶瓷膜領域龍頭企業久吾高科的陶瓷膜設備，如今這套設備依然在這家藥企的過濾車間正常運行。
近日，我們對這個客戶進行了回訪，來看客戶對久吾高科產品的反饋。
12年前通過網絡與久吾“結緣”
使用陶瓷膜后拿到國家級獎項
2012 年，這家位于江西的制藥企業在發酵液的過濾工序中，考慮使用陶瓷膜設備，于是在網上搜索之后，了解到久吾高科的陶瓷膜，并與久吾高科的工作人員進行了對接。由于一開始對于陶瓷膜設備并不太熟悉，因此廠家首先用一套設備做小試實驗，等實驗得出來的數據達到預期的指標之后，采購了多套久吾高科的陶瓷膜設備，用于發酵液的過濾處理。
在這家企業的產品車間內，多套久吾高科的陶瓷膜設備在過濾車間內運轉，操控室內的工作人員不時的盯著顯示屏上數據的變化。據該車間程主任介紹，陶瓷膜過濾工藝裝置用于生物發酵液的過濾濃縮處理，優勢是能減少蒸發濃縮所帶來的高能耗、高成本問題。
在嘗試了使用陶瓷膜的“甜頭”之后，這家企業申報了提純工藝專利，該專利具有環保無二次污染的特點，制備的成品中產品固形物收率高于98%，并且在2021年獲得國家專利優秀獎，這是久吾高科為客戶賦能的又一個重大成果。
取代傳統的板框、離心機設備
操作員從50人可減少至12人
陶瓷膜在發酵液過濾工序中的工藝是陶瓷膜原料罐中的發酵液通過陶瓷膜供料泵經保安濾器去除顆粒狀雜質后泵入陶瓷膜設備，陶瓷膜設備配有循環泵以保持一定的壓力和循環量，發酵液在壓力的作用下，其中清液透過膜而被收集至陶瓷膜清液罐；沒透過膜的濃液被濃縮后送至陶瓷膜濃縮液罐，過濾結束后設備內部殘渣通過氣掃和泵轉移結合的方式回收到陶瓷膜濃縮液罐。
在沒有使用陶瓷膜過濾之前，這家企業一直使用傳統板框過濾，現場的工作人員將近50 人，工作環境是開放式，之前用板框壓濾的時候雖然廢液出來了，但是在清理設備的時仍會存在滴漏等情況，對車間的環境造成污染，且產品長期暴露在空氣中，無法滿足藥典對產品品質的要求。現在用陶瓷膜設備，相當于一個完全封閉的狀態，徹底改善了現場臟亂差的環境，潔凈程度提升了一大步。
同時使用陶瓷膜設備，還可以降低人效，把工作人員從50人將至12人，并且采用倒班的形式，一定程度上幫助了企業降本增效。據程主任介紹，在使用久吾高科陶瓷膜這些年，基本上沒出過太大的問題，“我們在一開始摸索的時候產生的泡沫比較多，后來跟久吾的技術人員溝通之后做了改進，把這個問題解決掉了”程主任說道。
目前，久吾高科陶瓷膜在醫藥化工、生物發酵等多個領域取得了突破性的應用，贏得了客戶的高度認可，將持續為客戶創造更大的價值。
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