日前,工信部公布了《2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優秀場景名單》,東方鍋爐創新打造的智慧能源管理系統,經過層層選拔和激烈角逐,在行業內脫穎而出,成功入選國家級智能制造“優秀場景”,為制造型企業節能降耗提供了全新解決方案,樹立了行業智慧能源管理新標桿。
近年來,東方鍋爐通過科技創新搶占能源管理“智”高點,充分利用“大智物移云”等技術,創新打造智慧能源管理系統,通過海量能源數據自動采集、分析和結算,實現了生產用能數據與企業生產數據及相關業務的深度融合,通過機器視覺、大數據等多層次、多維度,深度挖掘能源數據應用場景,使企業能源管理的效率和數字化水平得到了顯著提升。
數字轉型,智領東鍋。東方鍋爐秉承數字化、智能化、綠色化發展的使命,聚焦“產業數字化、數字產業化、數據價值化”三條主線,充分發揮海量數據和豐富應用場景優勢,打造數字生態,加快數字蝶變,建設數字東鍋,數字化成果獲評國家級、省部級試點示范。此次評選是工信部、發改委、財政部、國資委、市場監督管理總局聯合發起的,以揭榜掛帥方式建設一批智能制造示范工廠和優秀場景,在各行業、各領域選出和梳理一批排頭兵企業,推進企業高質量發展。東方鍋爐智慧能源管理系統入選智能制造優秀場景,是公司數字化、精益化、綠色化建設取得的突出性成果,標志著東方鍋爐創建世界一流企業邁出新步伐。
東方鍋爐作為大型能源裝備制造企業,生產用能種類多、設備復雜,管網關系復雜,各用能節點連接關系復雜,涉及的加工設備種類與數量繁多,能源工質多樣,工藝工序復雜。為此,東方鍋爐建立了集統一與可視化、可分析、可優化、可控制于一體的“一統四可”能源動力智慧管理平臺。
東方鍋爐以創新驅動為引領,能源管理向著數字化、智能化方向不斷發展,利用物聯網、云服務、5G等新一代信息技術,實現了海量能源數據的實時在線采集與存儲,通過三維可視化等先進技術,分時、分區、分類多維度的監測管理能源,實現企業能源數據全景智能感知和管理的“智”與“效”提升。
以能源信息數據采集為基礎,結合對比分析、關聯分析等手段,建設了廠區能耗分析、能耗結構分析、能耗異常診斷、能源計劃與調度、精益化用能監督等多種功能,可預測未來態勢,為工序用能提供精準指導與改進依據,真正做到智能化運維管理,實現按需供給,持續節能減排、降低用能成本。
運用“大數據+機理+算法”的手段,充分利用機器視覺技術、人工智能技術等,對能源生產全過程進行能耗能效評價分析、平衡預測分析和耦合優化分析,針對焊接、熱處理等涉及多種用能的工序或設備開展用能異常診斷,通過多能源介質和多能流的動態平衡分析和預測分析,建立能源流、價值流及設備狀態的動態平衡優化體系,讓數據“說話”,提出能源綜合優化方案,實現能源價值最大化,助力節能減排。
智慧驅動發展,創新成就未來。東方鍋爐智慧能源管理系統平臺為能源管理開啟了一扇“智慧”的大門,通過建立“公司-基地-車間-工序-設備”五級能源指標監測體系,實現了企業一、二級表計100%全覆蓋,實現了水、電、天然氣、氬氣、壓縮空氣等8種能源(或工質)近1000個設備儀表終端、20000個數據測點的遠程自動采集存儲。數據采集頻率提升10倍,準確度接近100%,綜合能源利用率大幅提升,降低人工成本40%以上,管理效率提升30%以上。截至2022年底,東方鍋爐萬元產值綜合能耗較2020年項目未實施之前下降15%,二氧化碳減排1.015萬噸/年,進一步推動公司數字化、綠色化、精益化發展,為創建世界一流企業作出了新貢獻。
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