DTRO濃水，接觸物料材質選用TA2，采用MVR強制循環蒸發。DTRO濃水經MVR系統濃縮至不能再濃縮時排出系統。
蒸發系統原理介紹
MVR是機械式蒸汽再壓縮技術（mechanical vapor recompression ）的簡稱，是利用蒸發系統自身產生的二次蒸汽及其能量，利用高能效蒸汽壓縮機壓縮將低品位的蒸汽經壓縮機的機械做功提升為高品位的蒸汽熱源。如此循環向蒸發系統提供熱能，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。通過PLC、工業計算機（FA）、組態等形式來控制系統溫度、壓力、電機轉速，保持系統蒸發平衡。從理論上來看， 使用MVR蒸發器比傳統蒸發器節省80%以上的能源，節省90%以上的冷凝水，減少50%以上的占地面積。
強制循環蒸發工藝
強制循環蒸發器用于避免在加熱面上因沸騰形成結垢或產生結晶。為此，蒸發器中的的流動速度必須高。溶液在設備內的循環主要依靠外加動力（強制循環泵）所產生的強制流動。原料液由循環泵自下而上打入，沿加熱室向上流動。當循環液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器的壓力降低時部分蒸發，蒸汽和料液含物在蒸發室分開，蒸汽由上部排出，料液落下，經圓錐形底部被循環泵吸入，再進入加熱室，繼續循環。
強制循環蒸發器具有以下優點：
1、適用于高黏度、易結垢、熱敏性差、有結晶析出的料液適應性強；2、料液在蒸發器內的停留時間長，有利于充分換熱；3、有高的濃縮比。 適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發結晶。
文章轉載自 廣東環美MVR蒸發系統，如有侵權，可聯系我們刪除。
