大家都知道DT的組件如果操作不當的話會造成不可逆的損壞，為了讓大家盡量減少由于失誤造成的膜浪費，小碟總結了造成 DT 組件損壞的五個主要原因：
1. 轉矩錯誤（組件啟動前沒有擰緊）如果組件連接桿上的轉矩負載沒有保持，組件底部的流體沖力會將液壓盤和 O 型密封圈向入口法蘭擠壓，液壓盤 O 型密封圈會因此脫離原來位置，進料會流入透過液通道，設備因為透過液電導率過高而關停。
2. 透過液排放管受壓（背壓）當設備停止時，透過液排放管中不應該有任何壓力，否則，水壓會使得薄膜墊層膨脹，脫離 O 型密封圈，被液壓盤上的支承銷刺穿，進而造成透過液管路中流量過大，質量下降。
3. 進料管或濃縮液管中出現真空進料管或濃縮液管中出現真空會造成與透過液排放管受壓類似的損壞。
4. 第一次啟動前沖洗不當起動前應沖洗設備，目的是去除組件中的空氣。根據組件的數量不同，最終結果是必須要將系統中的空氣清除。有些情況下（如完全更換組件后），必須手動操作設備。如果用戶無法實施，應交由服務工程師或在公司指導下進行。
5. 安裝連接時候沒有看清標識在安裝組件時候，沒有認真看清進液口（IN）和出液口（OUT）標識后者沒有和主管對應。
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