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內容簡介
本書匯集了近年來制漿造紙行業的節能減排技術，按照生產工藝過程介紹了備料、制漿、高得率漿、漂白、堿回收、漿料制備、抄紙、白水循環和零排放、廢水處理的節能減排措施，以及廢氣廢渣處理技術、熱電聯產和能源自給的技術等。可供造紙企業的管理者、生產技術人員，節能、環保行業的相關專業人員，以及高校造紙專業的師生參考。
目 錄
緒論
參考文獻
第1章 備料工段的節能減排技術
1.1 木片備料的節能技術
1.1.1 木片質量對制漿工藝的影響
1.1.2 提高木片質量的途徑
1.1.3 木片厚度篩選工藝
1.2 備料工段的節水減排技術
1.2.1 木材備料的節水減排技術
1.2.2 草漿備料的節水減排技術
1.3 蔗渣備料的節能減排技術
1.4 廢紙漿備料的節能減排技術
參考文獻
第2章 制漿系統的節能減排技術
2.1 蒸煮的節能減排技術
2.1.1 間歇立鍋蒸煮的節能
2.1.2 DDSTM蒸煮節能技術
2.1.3 Sunds-Celleco蒸煮技術
2.1.4 超級間歇蒸煮技術(Super-Batch Cooking)
2.2 卡米爾連續蒸煮系統的進步
2.2.1 改良的連續蒸煮(MCC)
2.2.2 延伸改良的連續蒸煮(EMCC)
2.2.3 等溫連續蒸煮(ITC)
2.2.4 緊湊蒸煮(Compact CookingTM)
2.2.5 黑液浸漬技術(BLI)
2.2.6 低固形物蒸煮(LSC)
2.2.7 橫管式連蒸的進展
2.3 洗滌和篩選工段的節能減排技術
2.3.1 封閉洗滌篩選技術
2.3.2 洗滌工段的節能減排技術
2.4 廢紙脫墨的節能減排技術
參考文獻
第3章 高得率漿的節能減排技術
3.1 化學機械漿制漿工藝介紹
3.1.1 漂白化學熱磨機械漿(BCTMP)
3.1.2 堿性過氧化氫機械漿(APP/APMP)
3.1.3 化學預處理的堿性過氧化氫漂白機械漿(PRC-APMP或PRC-APMP或簡稱PRC)
3.1.4 三種高得率制漿工藝磨漿能耗的比較
3.1.5 化機漿工藝及裝備優化組合——CSMP化機漿工藝
3.2 生物技術在高得率漿中的應用
3.2.1 生物機械漿
3.2.2 生物酶技術在高得率漿中的應用
3.2.3 生物預處理機械漿
3.3 通過改善磨漿機來降低能耗
3.3.1 磨漿機型號的選擇
3.3.2 通過改變磨盤結構和轉速來降低打漿能耗
3.4 高得率制漿過程中的節水減排技術
3.4.1 高得率漿生產過程水的分類
3.4.2 高得率漿生產過程水的使用
3.4.3 高得率漿廢水零排放的思考
參考文獻
第4章 漂白的節能減排技術
4.1 漂白技術現狀
4.2 漂白車間用水分析及節水措施
4.2.1 非過程水的使用
4.2.2 過程水的使用
4.2.3 漂白車間洗滌系統
4.2.4 漂白工段的節水措施
4.3 漂白工段節能減排的措施
4.3.1 中濃漂白技術
4.3.2 生物漂白技術
參考文獻
第5章 堿回收的節能減排技術
第6章 漿料制備過程中的節能減排技術
第7章 紙機的節能減排技術
第8章 白水封閉循環和零排放技術
第9章 制漿造紙廢水處理的節能減排技術
第10章 制漿造紙工業廢氣廢渣處理技術
第11章 熱電聯產和能源自給
