江蘇坤奕環境工程有限公司（以下簡稱“坤奕環境”）一家以自主研發的特種分離膜技術、蒸發器為核心，為客戶提供專業模塊化解決方案的高新技術企業。坤奕環境積極響應 “碳中和、碳達峰“政策，致力于高鹽、高有機廢水全量化達標處理，有效解決垃圾滲濾液及其他工業水污染問題。在謝軍英的帶領下，坤奕環境已開發出以碟管式反滲透膜系統、特種物料分離膜系統、電催化氧化還原系統及高效節能蒸發器為核心的高鹽、高有機、高氨氮廢水全量化處理技術及其標準化、模塊化、集成化、智能化的系統裝備。

全量化工業廢水處理方案

在謝軍英的帶領下，坤奕環境創新性地將碟管式反滲透膜DTRO系統、特種物料分離膜系統、電催化氧化還原系統及高效節能蒸發器有效地組合起來，實現高效節能的全量化工業廢水處理。其中，DTRO以經濟低能耗的方式將有機污染物、鹽分和氨氮等成分富集在濃縮液中，產水可以達標排放。特種物料分離膜能夠有效地將濃縮液中的有機物和鹽分分離。由于物料分離膜產水中COD較低，后續電催化氧化還原系統的處理效率可以大幅提高，因此可降低電催化系統的能耗。而少量的濃縮液進入高效節能蒸發器處理。

坤奕環境創新型的通過特定截留率的物料分離膜，對DTRO濃水進行進一步處置，有效地將濃縮液中的有機物和鹽分分離，降低COD較低，提升后續電催化氧化還原系統的處理效率，可降低電催化系統的能耗。特種物料分離膜的產水采用電催化氧化還原（ECOR）裝備進行處理，分別開展電催化氧化還原裝備的陽極極板和陰極極板的涂層材料研發，提高電催化氧化還原裝置的處理效果；特種物料分離膜分離后的濃水采用高效蒸發器進行處理，研發出以在線清垢技術與特殊蒸汽運行方式為核心的高效節能蒸發器，提高濃水的處理效率，降低處理過程的能耗。

由于處理濃水量極大降低，節省了設備的投資成本，也有效降低了電催化的能耗。 *終DTRO產水、蒸發器產水和電催化氧化還原產水一起混合達標排放。該技術解決了以往工藝污染物富集、產水不達標和能耗過高的問題。能夠高效節能的對滲濾液進行全量化達標處理，有效解決由滲濾液污染造成的水體污染問題并積極響應 “雙碳”戰略目標。

研發能力：

通過與國外先進環保技術公司的戰略合作，坤奕環境已迅速地將DT、ST高壓膜技術、特種物料分離膜系統、電催化氧化還原系統及高效節能蒸發器技術應用到滲濾液處理、脫硫廢水處理、煤化工濃鹽水處理、紡織印染廢水及沼液濃縮領域。江蘇坤奕環境擁有具有自主知識產權的核心技術和關鍵技術，在設計和制造上迅速實現了國產化、標準化，并達到國際 水平。

研發投入：

坤奕環境科技創新，增強企業的自主研發能力，努力掌握自主知識產權，為實現技術上的不斷突破，2018年度投入研發資金489.72萬元，2019年度投入研發資金482.36萬元，2020年投入研發資金757.58萬元，分別占全年收入的5.59%，3.74%和4.62%，用于企業的技術研發創新，并綜合自身經驗、市場需求、國外先進技術發展趨勢，全方位、多角度設計開發新產品，以 *大限度地提升產品檔次，推動企業的科技進步和產品的更新換代。

主要成就：

坤奕環境立項研發22個高新項目，共獲得并轉化科技成果34項：包括授權發明專利5項，授權實用新型專利28項，外觀設計專利1項。同時，取得的科技成果轉化形成高新技術產品4項，超高壓高效開放式流道網管式反滲透膜組件已獲省高新技術產品 證書。

一、技術 性和可持續性

在謝軍英的帶領下，坤奕環境始終秉承的概念就是維持技術的 性及可持續性。公司以膜技術為核心，將零排放領域上下游的技術結合起來，實現零排放一站式服務的模式。坤奕環境將高壓膜技術、特種物料分離膜系統、電催化氧化還原系統及高效節能蒸發器有效地組合起來，為客戶提供高效節能的全量化一站式解決方案。

坤奕環境專注于膜技術在環保領域的應用，膜技術應用為多學科交叉行業，涉及材料學、自動化、環境工程等多學科多領域，以及膜材料、膜組件、膜裝備等產業鏈的多個環節。迅速地將德國DT、ST高壓膜技術消化、吸收并本土化，并且坤奕擁有自主知識產權的核心技術和關鍵技術，形成了從“膜材料-膜組件-成套設備”一整套完整的膜技術產品體系，具備全流程服務能力，能提供品質量優異的標準化/模塊化的產品、系列化的膜組件產品，產品廣泛應用到滲濾液處理、脫硫廢水處理、煤化工濃鹽水處理等領域。

二、準確的市場定位

前瞻性地了解市場的需求，并根據市場的需求，靈活、快速調整公司的策略。

三、產品、集成設備及運維服務一站式服務模式

坤奕環境以產品為核心，將核心產品集成為設備，結合產品和設備為客戶提供一站式運維服務模式。

四、充分發揮供應鏈優勢

膜的成套設備由膜組件、泵、閥、儀表及控制系統等組成，在高濃度污廢水處理行業，高腐蝕性、高污染性水體、高壓力對零部件的質量要求非常高。坤奕從兩個方面打造自身供應鏈優勢，保證原材料供應及價格的穩定：一是通過自身在歐洲的資源，與進口零部件廠商建立了穩定長期的合作；二是傾力打造自己江陰、尋烏兩個生產基地，在進口的同時進行國產化生產。

三、充分發揮口碑和品牌優勢

謝軍英認為，高濃度污廢水處理行業客戶在選擇供應商時一般趨于謹慎，更關注供應商過往項目實施情況與經營業績。坤奕通過這幾年的發展，積累了一批優質客戶，并與之形成的信賴關系，在國內有長沙中聯重科、光大水務、華電集團、中煤環保、京環新能、維爾利等，在國外有西班牙、意大利、德國等項目。

謝軍英對行業熱點和難點問題前瞻性的思考和預判，以及高效的產品開發的執行能力，是坤奕高速發展、處于水處理細分行業龍頭地位的保證，推動了行業技術和工藝的發展方向和趨勢。

謝軍英認為，滲濾液問題是垃圾焚燒的一大頑疾，滲濾液處理不達標產生的惡臭以及對周邊土壤、地下水環境造成的污染已成為當前環境領域研究的難點和熱點。雙碳新形勢下，如何妥善處理滲濾液，成為垃圾焚燒廠實現精細化運營管理的重要一環。在“2021（第九屆）上海固廢熱點論壇”上，謝軍英以“雙碳”為背景，分享了新形勢下垃圾焚燒廠滲濾液高效節能的再升級方案。

各大焚燒企業項目改造過程中，很多業主對滲濾液提高回收率有了更高的要求，氯碳硝鈉的回收率從原來的60%~ 70%提高到現在的85% ~ 90%。應對這一新的挑戰，坤奕環境走了一條簡化路線，從耐沖擊、耐負荷方面下功夫。謝軍英表示，傳統的垃圾填埋場滲濾液處理過程中，很多問題都是濃縮液的問題，在她看來，垃圾焚燒廠在處理滲濾液的過程中也同樣面臨如何消納濃縮液這一問題。鑒于膜處理法存在一系列的問題，為使垃圾滲濾液處理水質能有效達到 新標準，必須尋求一種更穩定有效的污水處理新技術。坤奕環境結合大量試驗成果和項目實踐，推出了滲濾液全量化處理工藝——厭氧+OLAND工藝+ECOR。

OLAND工藝與常見工藝相比，有著顯著特點，主要表現在水質指標、抗沖擊性、曝氣方式以及溶解氧四個方面，具體對比如下：

生化出水可以通過ECOR工藝進行深度處理后達標排放。ECOR（AEO&RPs）即電催化、電氧化、電還原技術，AEO&RPs是一種對貴金屬涂層的電極材料通電后，同時進行電催化 氧化（AEOPs）和電催化 還原（AERPs）將持久性有機污染物的有效降解并及將其礦化的技術。由坤奕環境自主研發的AEO&RPs技術，更加注重出水達標排放后的濃縮液如何消納以及怎樣降耗、降成本。謝軍英表示，該工藝通過在20多個垃圾焚燒廠進行實踐，得到了很好的論證，該工藝 *大的優點就是解決了困擾行業已久的滲濾液總氮問題。

謝軍英在坤奕環境的經營管理上，大力推動公司組織機構變革和管理流程優化，公司建立了完善的組織架構體系，設置了明晰的崗位職責，細化了公司整體和各部門的管理制度，優化了業務和財務的管理流程，極大提高了公司的經營和管理效率，為公司在2021年成功中標重要的水處理項目以及實現2021年的收入和凈利潤目標奠定了堅實的管理基礎。