一、項目概述:
本工程建設2×600MW國產超臨界燃煤發電機組。全廠配置一套100%廢水蒸干系統,主要用于樹脂再生酸、堿廢水和脫硫廢水的后續深度處理,實現廢水的零排放。廢水蒸干系統可包含廢水軟化、廢水蒸發系統、深度濃縮/結晶系統、結晶物分離干燥系統等主要功能。
廠址水文條件:
廠址處P=1%的洪水位:10.65m(1985年國家高程基準) | 廠址處P=0.1%的洪水位:11.70m | 廠址處保證率為P=97%的低水位:-0.30m | 廠址處保證率為P=99%的低水位:-0.45m |
多年最高洪水位:10.80m(1994年) | 多年平均高水位:1.78m | 多年最低水位:0.24m(1955年) | 多年平均低水位:1.53m |
水溫:
年平均水溫:22.6℃ | 年最高月平均水溫值:31.5℃ |
年最低月平均水溫值:10.0℃ | 運行工況時,循環水最高水溫:36℃ |
累積頻率為10%的日平均水溫:30.4℃ | —— |
循環水水質:
本工程循環水補充水水源為西江,其多年平均流量為7490m3/s,循環水系統采用閉式循環,濃縮倍率為7倍。
多年最大斷面含沙量:3.52kg/m3(1986年)
多年最小斷面含沙量:0.001kg/m3(1960、1961年)
多年平均含沙量:0.33kg/m3
二、工藝概述:
該廢水處理技術用于樹脂再生酸、堿廢水和脫硫廢水的后續深度處理,實現廢水的零排放。廢水蒸干系統包含廢水蒸發系統、深度濃縮/結晶系統、結晶物分離干燥系統等主要功能。
低能耗蒸發連有機物去除系統產生的蒸餾水直接達到出水排放標準;所有不冷凝氣體則由尾氣吸收系統處理;廢水經低能耗MVR蒸發濃縮后進入蒸發結晶器進一步結晶濃縮,然后進入多效蒸發系統濃縮成飽和溶液,濃縮液最后進入結晶冷卻槽冷卻析出晶體分離,母液回流至原液池;結晶體則進入立式圓盤干燥器干燥成低含水率的固體產品,固體產品后續進入固體包裝系統打包外運
廢水水質:480M3/D兩股廢水混合:
1、脫硫廢水
2、離子交換系統再生酸/堿液
廢水中含:sio2>130ppm;so42->3500ppm;TDS=2%-5%;cl->15000mg/l
處理方法:
1、臥管噴淋MVC低能耗蒸發系統,回收率83%
2、兩效強制循環蒸發系統,濃縮到零排放
3、固廢干燥/包裝系統
項目種類 Project Type | 處理量 Capacity (M3/D) | 工藝 Type of Process | 地點 Location |
電廠脫硫廢水零排放處理系統(佛山) | 480 | MVR預濃縮+MED結晶系統+固液分離系統 | 廣東, 中國 |
廣東聞揚環境科技有限公司:MVR蒸發器、多效蒸發器制造專家。專業為熱發電廠、石油煉化/煤化工/造紙/電鍍/印染/食品/制藥廠、垃圾廢棄物填埋場等行業提供餐廚/焚燒/填埋垃圾滲濾液處理、高鹽/脫硫廢水/中水回用零排放、濃縮干燥結晶等技術處理,以及船用/城市用大小型海水淡化處理方案。40多年水處理技術沉淀,值得信賴!