設(shè)備原理：
       在正常運(yùn)行時(shí)，含塵空氣由頂部入口進(jìn)入濾筒式焊接煙塵凈化器，并通過(guò)濾筒過(guò)濾凈化器，粉塵被捕集在濾筒外表面，清潔空氣則由濾筒中心進(jìn)入清潔空氣室，再由出口排出。隨著過(guò)濾工況持續(xù)，積聚在濾筒式焊接煙塵凈化器濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加濾筒式焊煙凈化器設(shè)備的運(yùn)行阻力，阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。為了保證濾筒式焊煙凈化器系統(tǒng)的正常運(yùn)行，濾筒式焊接煙塵凈化器阻力的上限應(yīng)維持在1400 - 1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過(guò)此限定菹圍，應(yīng)由脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令進(jìn)行清灰。集中式焊煙凈化器的清灰過(guò)程是脈沖控制儀控制脈沖隔膜閥的啟閉。當(dāng)脈沖隔膜閥開(kāi)啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射處一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1-2倍的誘導(dǎo)缺陷流，一同進(jìn)入濾筒式焊煙凈化器濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng)；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過(guò)卸灰閥，連續(xù)排出。如此逐序循環(huán)清灰，此清灰方式不但徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附。

設(shè)備適用范圍： 
         適用于機(jī)械加工廠、汽車(chē)總裝廠、維修廠及其相關(guān)行業(yè)焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的焊接煙塵、粉塵、油霧需處理， 廣泛用于各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化，化學(xué)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵煙霧，以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，適用于除塵比較分散煙塵量也較大的工位。